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天津華茂致遠自動化科技有限公司，是一家從事工業(yè)機器人系統(tǒng)集成、非標自動化設備設計制造、工業(yè)機器人及其周邊產(chǎn)品銷售、工業(yè)機器人維護保養(yǎng)等，是集設計、制造、集成、銷售、服務于一體的工業(yè)自動化技術(shù)公司。我們始終以 “自主創(chuàng)新、誠信為本、價值共創(chuàng)”為經(jīng)營宗旨。并致力于為行業(yè)客戶提供解決方案，根據(jù)客戶產(chǎn)品需求，提供整套的交鑰匙工程，以助于客戶提高業(yè)績的同時降低成本投入及對環(huán)境的不良影響。公司與KUKA、ABB、FANUC、YASKAWA、節(jié)卡、埃斯頓、圖靈等大公司形成長期戰(zhàn)略合作。

傳統(tǒng)人工打磨的生產(chǎn)方式，存在著效率不高、成本較大、安全性不足等三大問題。人工打磨的局限性不僅嚴重阻礙了打磨行業(yè)本身的發(fā)展，還對整個制造生產(chǎn)線的發(fā)展帶來嚴重阻礙，而打磨機器人通過在生產(chǎn)線上的應用，則極大的滿足了行業(yè)提效增速降本的升級需求。

據(jù)了解，打磨機器人主要用于衛(wèi)浴行業(yè)、行業(yè)、汽車零部件、工業(yè)零件、、民用產(chǎn)品等行業(yè)高精度的打磨拋光作業(yè)。目前，打磨機器人相比于人工的優(yōu)勢，主要體現(xiàn)在成本節(jié)省、保障產(chǎn)品一致性和作業(yè)安全三方面之上。

打磨機器人具有不受工人體力及情緒影響，打磨質(zhì)量穩(wěn)定，成品不良率顯著降低、打磨速度快，提高生產(chǎn)效率，一天可24小時連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)省人工成本、改善環(huán)境，減少粉塵污染、縮短產(chǎn)品改型換代的周期，減少相應的投資設備、可再開發(fā)性，用戶可根據(jù)不同樣件進行二次編程等優(yōu)勢。同時，使用打磨機器人還對于打磨質(zhì)量和產(chǎn)品光潔度、保持產(chǎn)品一致性等良好作用。

由于傳統(tǒng)人工打磨作業(yè)所帶來的各種安全隱患以及高強度作業(yè)壓力，現(xiàn)在人工作業(yè)顯然不適合企業(yè)的長遠發(fā)展。因此，未來隨著機器人技術(shù)的不斷發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率要求的進一步提升，打磨機器人將得到的關(guān)注和應用。

天津華茂致遠自動化科技有限公司，是一家從事工業(yè)機器人系統(tǒng)集成、非標自動化設備設計制造、工業(yè)機器人及其周邊產(chǎn)品銷售、工業(yè)機器人維護保養(yǎng)等，是集設計、制造、集成、銷售、服務于一體的工業(yè)自動化技術(shù)公司。我們始終以 “自主創(chuàng)新、誠信為本、價值共創(chuàng)”為經(jīng)營宗旨。并致力于為行業(yè)客戶提供解決方案，根據(jù)客戶產(chǎn)品需求，提供整套的交鑰匙工程，以助于客戶提高業(yè)績的同時降低成本投入及對環(huán)境的不良影響。

采用機器打磨后，工廠內(nèi)的清理效率和工作效率都得到了大幅提升。原來人工打磨單件時間約62分鐘，而單臺機器人打磨設備的單件打磨時間只需要23分鐘，效率是原來人工打磨的2.7倍。

原先采用人工打磨時，工人們長期身處高粉塵、高噪音和高風險的環(huán)境中，他們的身體健康和安全都得不到保證。現(xiàn)在有了ABB機器人代替工人去完成這些危險和對健康不利的工作后，工人們們只需做一些簡單的上下料工作，工作環(huán)境得到了根本改善。

使用ABB機器人打磨，結(jié)合激光測量和檢測技術(shù)，打磨的質(zhì)量也有了顯著提高?？吹綑C器人帶來的這些成效，安徽涌誠也決定在機器人機加工自動線甚至機器人在澆鑄和造型等方面做進一步的探索和嘗試。

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互聯(lián)網(wǎng)+制造是工業(yè)發(fā)展面臨的一個新課題，是把互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和思維模式引入到我們的日常經(jīng)營生產(chǎn)過程中，逐步的實現(xiàn)自動化、信息化，在我們的日常生產(chǎn)過程中，各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)無時無刻不在產(chǎn)生大量的信息，經(jīng)過云技術(shù)的處理、分析，通過運用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)促進數(shù)據(jù)傳遞、分享，終實現(xiàn)產(chǎn)品的智能生產(chǎn)。

　　要想實現(xiàn)智能生產(chǎn)，首先必須從管理體系入手，通過標準化，特別是與國際化接軌，將引入到中國的智能生產(chǎn)過程中，促進制造業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)的深度融合。

　　其次是以制造業(yè)為突破點，各行業(yè)之間進行配合共同推進“互聯(lián)網(wǎng)+制造”。重點是推進傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和升級，積極發(fā)展新工業(yè)形態(tài)、新模式，推進制造業(yè)服務化轉(zhuǎn)型和生產(chǎn)務業(yè)的發(fā)展。